9月7日,揚子石化烯烴廠設備管理科設備員石祥利說,該公司近日通過技術攻關,成功消除了乙烯裂解氣壓縮機透平真空度不達標的運行難題,提高了壓縮機的運行效率,降低了能耗。
由于長周期運行等原因,揚子石化乙烯裂解氣壓縮機透平真空度不達標,效率較低,能耗較高。為此,揚子石化機動部牽頭,專門成立了攻關小組,開展技術攻關。首先,該公司邀請檢測單位,利用超聲波檢漏儀,專門對壓縮機透平進行檢測和查漏,消除漏點。為了徹底解決運行難題,揚子石化還邀請杭州汽輪機廠以及相關科研高校,對壓縮機整個系統(tǒng)的蒸汽耗量和復水器能力進行核算,確認兩者能力是否匹配。通過核算,發(fā)現(xiàn)復水器能力不足,為此,該公司增加了一臺開工泵,提高了復水器的能力,從根本上提升了真空度。
復水器是將透平排汽冷凝成水、維持透平真空的一種換熱器,它的性能直接影響到機組的熱效率。該公司還對復水器進行化學清洗,提高換熱效率。同時,揚子石化對壓縮機蒸汽品質進行化驗分析,分析蒸汽中的雜質是否超標,通過多種措施來提高蒸汽品質。
通過實施一系列攻關措施,揚子石化有效提升了壓縮機透平的真空度,解決了壓縮機運行難題,提高了壓縮機運行效率,實現(xiàn)了乙烯裝置的高負荷穩(wěn)定運行。今年1-8月,揚子石化乙烯產量超過55萬噸,產量同比提高1.58%。
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